Витрина заманчивых возможностей: инновационный текстиль из Иваново
За последнюю пару лет в Ивановской области появились два новых текстильных кластера. Какие задачи они решают и как утоляют сырьевой голод локальных игроков модной индустрии?
Защита от воды и огня
Осенью 2023 года в регионе заработал кластер «Текстильные мембранные технологии», первый и пока единственный в России охватывающий полный цикл производства. В него вошли предприятия, выпускающие различные виды инновационных материалов: ГК «Меркурий» (гидрофильные мембраны и мембранные ткани), «Фотопринт» (многослойные материалы), «Детлайн», «Космотекс» и «Форвард» (детская, взрослая, специальная одежда из технологичных тканей).
Флагман кластера — ГК «Меркурий», в 2023 году запустившая первое в России производство мембранных материалов полного цикла. Предприятие занимается разработкой различных видов мембран с заданными свойствами и имеет амбициозные планы по импортозамещению. Например, компания использует отечественное сырье для своих мембран: базовые полимеры в гранулах закупаются у «СИБУР холдинг».
«По нашим расчетам, даже имеющиеся у нас на сегодня производственные мощности способны покрыть всю потребность российского рынка в текстильных мембранах», — утверждает учредитель и генеральный директор ГК «Меркурий» Анатолий Кутняков.
«Меркурий» специализируется на выпуске мембранных материалов уже восемь лет. «Начинали мы с нанесения готовых мембран, чтобы произвести ткани с заданными свойствами. Работали с техническими мембранами английской Porelle и китайских компаний, — рассказывает Анатолий Кутняков. — После запуска собственного производства мы полностью перешли на свои мембраны, потому что можем обеспечить качество на уровне западных аналогов, но по более привлекательной цене. Китайские мембраны дешевле, но уступают нашим по качеству. Мы выпускаем гидрофильную мембрану (английская — гидрофобная) — она проще в уходе и менее капризная с точки зрения потребительских свойств. За счет локализации производства нетканых материалов значительно сократился срок выполнения заказов, мы нарастили объем продаж готовых мембран и вышли с этим продуктом на внутренний рынок».
Ранее мембраны завозили
В 2023 году ГК «Меркурий» увеличила производство мембранной ткани на 50%, в конце
Сегодня в линейке ГК «Меркурий» представлено более 10 видов мембран с разными свойствами, в том числе универсальная Мercurytex TURBO с высокими характеристиками водоупорности и паропроницаемости, огнестойкая Мercurytex TURBO FR, антистатическая Мercurytex TURBO PROTECT, противовирусная, светоотражающая.
«Нам удалось добиться улучшения качества мембраны Mercury tex — сделать ее более морозостойкой за счет изменения химического состава, теперь она выдерживает температуру до минус 60 градусов, — делится Анатолий Кутняков. — Мы создали собственную молекулярную защиту ткани — пропитку
В 2024 году компания разработала трехслойный материал с мембраной, которая не поддерживает горение, защищает от влаги, воды, ветра, и представила свою разработку нефтяной компании.
Доступ для своих
Как сообщают в компании, мембранные ткани востребованы в России в производстве спецодежды для экстремальных условий, вещей для активного отдыха с защитой от дождя, снега и ветра, для занятий спортом на открытом воздухе и в зале, военной формы, домашнего текстиля со спецобработкой.
Среди клиентов ГК «Меркурий» — российские бренды Bungly (детская и женская одежда, в том числе высокотехнологичная), Crodis (одежда для всей семьи, экипировка для туризма и активного отдыха), Buono (одежда для активного отдыха и путешествий, форма спасательных формирований, одежда для защиты от экстремального холода, боевая одежда с огнезащитой), а также производители, которые работают с инновационными материалами.
«Cотрудничество с компанией „Меркурий“ я считаю нашим серьезным конкурентным преимуществом, — говорит совладелец и директор „Детлайн“ (ТМ Sherysheff) Михаил Шерышев. — „Меркурий“ уже 5 лет разрабатывает и производит ткани под наши запросы: везет под наши потребности суровье, наносит нужные нам мембраны и выкрашивает под наш дизайн. Благодаря этому в разы сокращаются сроки создания одежды. Выпускаемый „Меркурием“ специальный флис для софтшелла с повышенной паропроницаемостью, минимальной усадкой и высокими адгезионными свойствами сделает нашу одежду более комфортной для детей и позволит нам расширить продуктовую линейку. Также мы планируем использовать ленты для проклейки швов с высокими адгезионными свойствами, разработанные специально для мембран Мercurytex».
Благодаря долгосрочным контрактам, «Меркурий» отмечает стабильный спрос на свою продукцию, однако экономическая ситуация в стране вносит свои коррективы. «
Также компания два раза в год собирает партнеров на форумы, где рассказывает о новых разработках, предоставляет им приоритетное право покупки инновационных продуктов, а бесплатно проводит для участников кластера исследования мембранных материалов других производителей.
«В настоящее время мы можем увеличить мощность выпуска продукции вдвое без необходимости запуска дополнительного оборудования, — заверяет Анатолий Кутняков. — В случае роста спроса на ткани для мирного рынка одежды мы готовы перераспределить часть производственных мощностей, ранее использованных для тактических тканей, в пользу материалов для городской и спортивной одежды. Таким образом, мы уверены в нашей способности полностью удовлетворить спрос на нашу продукцию как участников кластера, так и сторонних компаний».
Инновационные продукты, созданные в рамках кластера «Текстильные мембранные технологии», интересны многим участникам рынка. Например, разработанное здесь термостойкое трикотажное синтетическое полотно востребовано производителями спецодежды. Однако преимущественный доступ к продукции пока имеют только участники кластера, сообщает его директор Людмила Бадак.
«Взаимодействие между участниками кластера организовано по принципу открытого партнерства: компании обмениваются опытом, совместно разрабатывают новые технологии и проводят встречи для обсуждения актуальных вопросов, — рассказывает Людмила Бадак. — Объемы потребления тканей внутри кластера постоянно растут.
Развивать и расширять ассортимент помогает в том числе господдержка. В частности, в 2024 году покупатели смогли возмещать из госбюджета 50% стоимости стартовой партии мембранных тканей отечественного производства.
В 2023 году ГК «Меркурий» заключила специальный инвестиционный контракт, который освобождает компанию от налога на прибыль в размере 50% всех вложений в проект. «Перед нами стоит задача в течение девяти лет инвестировать в расширение деятельности и создание производства полного цикла 950 млн рублей. Часть этой суммы, соответственно, будет сформирована за счет экономии налога на прибыль», — поясняет директор кластера «Текстильные мембранные технологии».
Замкнутый круг
В апреле 2024 года в Ивановской области начал работу экологический кластер «Зеленая нить», который, как заявляют его основатели, нацелен на развитие экономики замкнутого цикла и сокращение объемов захоронения текстильных отходов на мусорных полигонах.
Инициатором образования кластера выступил «ЛидерТекс», также в объединение вошли компании «Бизнеспроф», «Промснаб», «Савтекс» и индивидуальный предприниматель Марина Медведева. Продукция производится в Иванове, Кинешме и поселке Савино.
«Цели, поставленные год назад, полным ходом воплощаются в жизнь, — говорит директор „Лидертекс“ Евгений Моклоков. — Это производство готовых текстильных изделий по технологии ресайклинга, снижение зависимости от зарубежных поставщиков регенерированной пряжи, негативного воздействия на окружающую среду за счет сбора текстильных отходов, создание сырьевого потенциала для перезагрузки текстильной промышленности за счет отказа от импортной (узбекской) пряжи и замены ее на регенерированную».
Каждый участник кластера представляет собой звено общей цепочки ресайклинга. «Бизнеспроф» занимается сбором и переработкой текстильных отходов. «Промснаб» создает из них регенерированную пряжу (это позволило сократить закупку импортной пряжи на 20%), из которой «ЛидерТекс» производит хлопчатобумажные перчатки с ПВХ и латексным нанесением (после использования отправляются на вторичную переработку), а «Савтекс» — ткани технической группы, такие как брезент, двунитка, вафельное плотно. ИП Медведева занимается пошивом рабочих рукавиц из брезента.
«Силами инженеров „Лидертекс“ была спроектирована, построена и запущена в работу установка по производству специальных перчаток с латексных обливом, аналоги которой выпускают только две компании в мире, — говорит Евгений Моклоков. — Фабрика, построенная с нуля на территории бывшей свалки, сейчас снабжает рабочими перчатками всю Россию и страны СНГ».
В 2024 году предприятия кластера переработали 1400 тонн текстильных отходов и выпустили из них 1300 тонн смесовой пряжи. В 2025 году планируется произвести 4200 тонн пряжи, 100 млн пар перчаток и 1 млн погонных метров технической ткани.
«Для производства пряжи из переработанного вторичного сырья необходимо собрать отходы текстильных производств, старую либо поношенную одежду, спецодежду, полотенца, постельное белье
Несмотря на то, что мусорные полигоны переполнены текстильными отходами, лишь 5% от общего объема попадает в переработку, говорит Моклоков. Чтобы решить эту проблему, участники кластера установили более 130 контейнеров в Ивановской, Московской и Ярославской областях. Однако для производства 400 тонн пряжи в месяц — такова плановая мощность фабрики в Иваново, — требуется более 5 тысяч боксов».
«Только компании «ЛидерТекс» для производства 32 млн пар перчаток необходимо более 1000 тонн регенерированной пряжи ежемесячно, — уточняет Евгений Моклоков. — В настоящее время из местного переработанного сырья мы выпускаем всего 5 млн пар перчаток в месяц, так что основным сырьем для производства готовой продукции остается китайская регенерированная пряжа».
Все компании, входящие в кластер, дооснащают производство оборудованием для увеличения объема переработки текстильных отходов, участвуют в различных федеральных проектах и конкурсах на получение субсидий. «Высокая ставка ЦБ, конечно, замедляет рост во всех отраслях производства, легкая промышленность не является исключением, — признает Евгений Моклоков. — Очень непросто реализовывать инвестиционные проекты в таких условиях, но мы не останавливаемся и планируем запуск еще одной производственной площадки».
Как отмечают участники кластера «Зеленая нить», для эффективной работы им необходимо прежде всего наладить непрерывную добычу текстильного сырья, и тогда можно планировать вывод продукта на азиатский, африканский и европейский рынки.
