Что на самом деле нужно клиентам. Часть 2

Что на самом деле нужно клиентам. Часть 1 >>

Леонид Баранча, владелец бренда BARLEONE (Россия)

Все вещи, которые представлены в нашем ассортименте, мы отшиваем на сторонних предприятиях в Турции. Сейчас мы потихонечку начинаем присматриваться к российским подрядчикам, которые могли бы быстрее, лучше и качественнее выполнять те задачи, которые мы ставим.

У турецких предприятий широкий ассортимент тканей, фурнитуры, хорошее качество. Минус — несколько увеличенные сроки доставки. Но нам нравится, что они могут сделать то, что нам нужно, и сделать так, как мы этого хотим.

Самое важное — чтобы совпадала ментальная связь между заказчиком и подрядчиком. Чтобы сложилось понимание того, что ты хочешь, понимание твоего бренда и требуемого качества, ассортимента. И конечно, цена, сроки, качество — и чтобы все было в том диапазоне или лучше, чем у нас есть сейчас. Нам нужно дешевле, лучше, быстрее.

Владислав Иванов, сооснователь SL1P (Россия)

У нас небольшой дизайнерский бренд вязаного трикотажа. И в настоящий момент мы работаем с одним производством, которое на текущий момент полностью нас удовлетворяет. Находится оно в Подмосковье, что для нас крайне важно, потому что разработка трикотажных изделий требует постоянного присутствия на предприятии. Это очень сложно делать на расстоянии. Когда имеешь дело с трикотажным полотном, очень важна тактильная составляющая. Ты должен потрогать, понимать плотность изделия, живое общение с сырьем нам крайне важно.

Мы небольшой бренд, и в основе концепции у нас лежит малотиражность. Мы производим от 20 до 100 штук на артикул. Это важно для наших клиентов, поскольку мы работаем в сегменте low premium — это не низкая цена, наши клиенты получают эксклюзив.

Процесс разработки в трикотаже в корне отличается от швейного изделия — в нем занято огромное количество людей: конструктор-технолог, дессинатор, кетельщик и др. Исходя из этого он может занимать от двух недель и больше… Поскольку это процесс долгий и трудоемкий, фабрика не может себе позволить разработать сразу много изделий. А нам как дизайнерскому бренду хочется показать клиенту максимум. Тогда нам приходится искать параллельно другие фабрики. Сейчас мы присматриваемся к дополнительным площадкам, изучаем, какие у них производственные мощности. Мы понимаем, что для каждого предприятия существуют минимальные тиражи, для кого-то 10 единиц, для кого-то 30, для кого-то 60. Для нас очень важно наличие у фабрики отдела разработки или специалиста — конструктора, технолога, который сможет вместе с нами разрабатывать изделия, потому что они зачастую непростые.

Сейчас мы также находимся в поиске швейных производств, и приходя к новой фабрике, хотелось бы получить квалифицированную обратную связь.

Дизайнер Ксения Серая, основатель SERAYA (Россия)

Я основатель независимого трикотажного лейбла, занимаюсь разработками только для вязаного трикотажа. Использую современные технологии и традиционные техники. В данный момент лейбл делает лимитированные коллекции, капсулы, близкие к see now buy now. У нас очень высокий процент ручного труда. Каждое изделие выпускается в нескольких единицах.

Сейчас мы с моим партнером по бизнесу планируем запуск коммерческой линейки в премиальном сегменте, высокого качества из дорогой итальянской пряжи, с шелком. Там будут другие тиражи и другие разработки, базовые конструкции.

Мы начинаем с российских фабрик, в ближнем Подмосковье, потому что нужно пройти этап разработки и запуска, а для этого необходимы постоянный контроль и личное присутствие. В будущем, если границы будут открыты, попробуем перенести частично производство в Восточную Европу.

Читайте также:

Вниманию брендов и ритейлеров: BEE-TOGETHER.ru открывает запись на переговоры с фабриками
Успейте забронировать удобное время для встреч с представителями швейных предприятий 9—10 июня в Москве.

Каждая фабрика имеет свой производственный план, и нужно в него вписаться заранее, за несколько месяцев, желательно за полгода. Для нашей новой линии это займет еще больше времени, потому что мы прокладываем новый путь.

У каждого производства есть много особенностей. Соответственно, ты ищешь тех, кто близок тебе по стилю работы, по отношению к своему делу и по уровню, который они привыкли производить. Поэтому это процесс долгий, многоступенчатый и, в принципе, перманентный. Я постоянно нахожусь в поиске новых производств, с которыми можно сотрудничать.

Ольга Нестор, бренд-менеджер бренда OLGA SKAZKINA (Россия)

Я регулярно посещаю BEE-TOGETHER.ru и все нужные контакты фактически нахожу здесь — и производства, и поставщиков тканей. Сейчас мы открываем новое направление и пришли сюда, чтобы встретиться с теми, кто работает с трикотажем. Причем, мы провели не так много переговоров для того, чтобы найти нужных нам подрядчиков. Мне кажется, мы управились часа за полтора. Мы приходим на платформу каждый год. Все фабрики, с которыми работаем, мы нашли именно здесь.

Анна Долганёва, руководитель компании Staff Brothers (Россия)

В принципе, на BEE-TOGETHER.ru нам подходит практически каждый участник. Я постоянный резидент этого мероприятия, с самого первого сезона, постоянно нахожу здесь выгодные интересные предложения и обновляю список поставщиков. Поэтому даже в условиях сегодняшнего мира мы специально прилетели из Омска, чтобы не пропустить это очень полезное для нас мероприятие. И обязательно прилетим снова.

Читайте также:

Что на самом деле могут фабрики. Экспоненты разных выпусков BEE-TOGETHER.ru рассказали о том, какие выводы они сделали после участия в бизнес-платформе и что теперь готовы предложить своим заказчикам.

Надежда Юсупова, основатель бренда Speranza Couture (Россия)

Для меня это очень важное мероприятие. Платформа предоставляет только проверенные производства. Здесь представлены и крупные компании, которые шьют 100–300 единиц на один размер, и предприятия, которые предлагают готовую продукцию. Здесь, на BEE-TOGETHER.ru, на одной площадке собраны разные производители, и можно найти все, что необходимо — в одном месте за один день. В этом преимущества этой платформы.